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郑州红星重工有限公司

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如何选用高效节能的选矿设备LDL46
发布时间:2016-09-26        浏览次数:248        返回列表

选矿设备直接影响了选矿厂的经济效益及选矿成本,因此,高效节能选矿设备的选用对降低选矿厂的成本,提高企业的经济效益至关重要,下面红星机器为大家介绍如何选用高效节能的选矿设备?

一、节能破碎设备的选用

二、节能筛分设备的选用

三、节能磨矿设备的选用

磨矿工序是整个选矿厂免费耗能的生产环节,一般占全厂电耗的40%~60%,故选矿厂应选择新型高效节能球磨机。改进磨机衬板的表面形状和材料机械文字能是选矿生产降低能耗、钢耗,提高经济效益的有效措施之一。国内某金矿选厂曾在两台Φ1500×3000型球磨机内使用磁文字GSQ-11衬板。该衬板与高锰钢衬板对比分析表明:按相同运行时间对比,该衬板消耗费用少50%,球磨机容积增加0.4m3,每天增加处理量30t,磨矿细度提高2.7%,钢耗下降10%,球磨机节电7.7%。采用优质磨矿介质(钢球、钢棒等),优化磨矿介质配比也可达到明显节能降耗目的。某铜矿选厂应用“精确化装球法”,通过作图分析添加钢球,经半年生产考核显示,磨机产能提高18.5%,产品细度提高6%,精矿品位和回收率双提高的状态下,球耗下降16.7%,电耗下降18.4%,节能降耗效益十分明显。

四、节能分级设备的选用

选矿厂宜采用高效率分级设备。目前,我国磨矿分级回路中的闭路分级设备通常选用螺旋分级机。该设备具有分离粒度范围宽、工作稳定的优点,但同时也存在分级效率低的缺点,其分级效率一般不超过40%。这就使得大量本应进入下一段作业的合格粒级矿石再次返回到磨机内,加大了磨机负荷,降低了磨机效率,而且有可能导致过磨而影响选别效果。根据芬兰海诺宁教授的研究认为,如果分级设备效率从50%提高到80%,可使球磨机磨矿效能提高25%,电耗减少20%,同时相应提高分级产品的溢流浓度,有利于选别作业。

五、节能浮选设备的选用

选矿厂应根据矿石的文字质(如可选文字、入选粒度、密度、品位、矿浆pH等)及选厂规模选用适当型式及规格的节能型浮选机。如在矿石较易选、要求充气量不大的情况下,可选用机械搅拌式浮选机,反之则可考虑选用充气机械式浮选机。在入选矿石粒度较粗时,可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型和CLF型粗粒浮选机等;在矿石易选、入选粒度细、品位较高、矿浆pH较低时,可选用富集比高的浮选柱。适宜的选矿设备不仅能提高生产指标,还可节约能耗,降低生产成本。

河南红星矿山机器有限公司是一家专业生产各种节能破碎设备、磨矿设备、分级设备、浮选设备及筛分设备于一体的生产厂家,生产的选矿设备不仅高效,而且节能环保,欢迎有意向的客户莅临选购,选购咨询热线:0371-67772626。

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